新型除濕機低溫除霜方法與流程
1.本發(fā)明涉及一種除濕機低溫除霜方法，特別是一種新型除濕機低溫除霜方法。背景技術：2.采用制冷式的除濕機工作在低溫環(huán)境時，隨著工作時間的延長，蒸發(fā)器上的掛霜會越來越多，嚴重時幾乎把蒸發(fā)器的通風間隙完全堵塞，造成除濕機的工作效能降低，浪費電力能源。為了改善此問題，目前除濕機行業(yè)主流技術中均采用了單個溫度段的累積化霜技術，這種方法無論環(huán)境溫度處在偏高或偏低之下，壓縮機的關停時間和進入累積化霜的周期是固定的，這就會出現：1.當溫度偏高時，蒸發(fā)器上的掛霜少，機器僅需關停壓縮機極短的時間，通過風機高速運轉便能把掛霜去除干凈，但此時壓縮機仍處于關停狀態(tài)，不開啟進入除濕工作，造致除濕機的除濕效能低下。2.當溫度偏低或濕度增大時，在壓縮機關停的時間過短，機器通過風機高速運轉仍無法完全把掛霜去除干凈，不能達到預期的除霜效果。如何能有效解決這一問題，成為行業(yè)中亟待解決的重點問題之一。技術實現要素：3.本發(fā)明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種多溫段的新型除濕機低溫除霜方法。4.為了實現上述目的，本發(fā)明所設計的新型除濕機低溫除霜方法，它包括以下步驟：5.a.檢測環(huán)境溫度ht；根據環(huán)境溫度ht判斷除濕機是否需要進行主動除霜,若環(huán)境溫度ht大于第一預設環(huán)境溫度ht1，則除濕機不進行主動除霜；6.b.當環(huán)境溫度ht1小于等于第一環(huán)境預設溫度ht1時，則判斷除濕機需要進行主動除霜，此時檢測蒸發(fā)器盤管溫度pt是否低于第一預設盤管溫度pt1，判斷除濕機是否需要進入除霜模式，若盤管溫度pt大于等于第一預設盤管溫度pt1，則除濕機不進入除霜模式；7.c.當蒸發(fā)器盤管溫度pt小于第一預設盤管溫度pt1且時間達到tm分鐘，則除濕機進入除霜模式并執(zhí)行步驟d；8.d.除濕機內預設有多個溫度區(qū)間，除濕機比較環(huán)境溫度ht和溫度區(qū)間的數值，判斷環(huán)境溫度ht所屬的溫度區(qū)間，并根據所屬的溫度區(qū)間判斷除濕機壓縮機需要關停的時間t，執(zhí)行步驟e；9.e.除濕機關停壓縮機t分鐘，同時保持風機運轉，當關停時間達到t或者檢測到盤管溫度pt大于第二預設盤管溫度pt2，壓縮機重新開啟，除濕機恢復正常工作。10.為了提高除霜效果，所述除濕機上電后，除濕機將記錄下上電后進入除霜模式的次數n，每進入依次除霜模式進行除霜一次便令n＝n+1，在執(zhí)行步驟d時，當n為預設次數nc的正整數倍時，除濕機壓縮機關停時間為t+tc，所述的tc為除霜時間補償值。11.為了方便控制，所述第一預設溫度及溫度區(qū)間為預先設定，所述溫度區(qū)間有三個。12.為了避免環(huán)境溫度檢測的誤差，步驟a中檢測的環(huán)境溫度ht為連續(xù)檢測時間tp分鐘溫度后，該tp時間段內溫度的均值。13.本發(fā)明得到的新型除濕機低溫除霜方法，通過設置四個溫度段，即大于第一預設溫度以及最大端值小于等于第一預設溫度的三個溫度區(qū)間，針對性地精準控制壓縮機的停機時間，避免了單個溫度段方法中出現的壓縮機關停時間時長或過短引起的資源浪費，明顯提高除霜效率及除濕機的除濕效能。附圖說明14.圖1是本發(fā)明新型除濕機低溫除霜方法的流程圖。具體實施方式15.為更進一步闡述本發(fā)明為實現預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發(fā)明的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。16.實施例1：17.本實施例描述的新型除濕機低溫除霜方法，如圖1所示，它包括以下步驟：18.a.檢測環(huán)境溫度ht；根據環(huán)境溫度ht判斷除濕機是否需要進行主動除霜,若環(huán)境溫度ht大于第一預設環(huán)境溫度ht1，則除濕機不進行主動除霜；本實施例的步驟a中，所述不進行主動除霜是由于當ht＞ht1時，可以認為在該環(huán)境溫度ht下，蒸發(fā)器表面不會發(fā)生結霜或者結霜后在預定的時間內霜必然會融化，該溫度在實際操作中可以通過實驗確定，本實施例中用25℃作為第一預設溫度ht1，即ht1＝25℃。19.b.當環(huán)境溫度ht1小于等于第一環(huán)境預設溫度ht1時，則判斷除濕機需要進行主動除霜，此時檢測蒸發(fā)器盤管溫度pt是否低于第一預設盤管溫度pt1，判斷除濕機是否需要進入除霜模式，若盤管溫度pt大于等于第一預設盤管溫度pt1，則除濕機不進入除霜模式；20.c.當蒸發(fā)器盤管溫度pt小于第一預設盤管溫度pt1且時間達到tm分鐘，則除濕機進入除霜模式并執(zhí)行步驟d；所述tm的取值可以是1?5min，本實施例中取tm＝3min；21.d.除濕機內預設有多個溫度區(qū)間，除濕機比較環(huán)境溫度ht和溫度區(qū)間的數值，判斷環(huán)境溫度ht所屬的溫度區(qū)間，并根據所屬的溫度區(qū)間判斷除濕機壓縮機需要關停的時間t，執(zhí)行步驟e；22.e.除濕機關停壓縮機t分鐘，同時保持風機運轉，當關停時間達到t或者檢測到盤管溫度pt大于第二預設盤管溫度pt2，壓縮機重新開啟，除濕機恢復正常工作；所述第一預設盤管溫度pt1、第二預設盤管溫度pt2可以通過實驗取得參數范圍，本實施例中，取pt1＝ht?15℃，pt2＝pt1+10℃。23.為了提高除霜效果，所述除濕機上電后，除濕機將記錄下上電后進入除霜模式的次數n，上電時n＝0，除濕機每進入依次除霜模式進行除霜一次便令n＝n+1，在執(zhí)行步驟d時，所述壓縮機需要關停的時間t由環(huán)境溫度所屬的溫度區(qū)間和次數n共同決定在執(zhí)行步驟d時，當n為預設次數nc的正整數倍時，除濕機壓縮機關停時間為t+tc，所述的tc為除霜時間補償值；對于除濕機，上電后隨著運轉時間增加，蒸發(fā)器溫度處于較長時間的低溫狀態(tài)，時間越久結霜越多，因此上電后，根據之前進入除霜模式的次數n對判斷當前除霜的時間t進行補償，有助于提高除霜效果，預設次數nc的值可以為10≤nc≤15，本實施例中取nc＝10，并取tc＝t＝1min，此時，當除濕機第9次進入除霜模式時，壓縮機關停1min，而第10次進入除霜模式時，本次除霜將關停2min，以提高除霜效果，當除濕機完成第10次除霜后，本實施例中，對n進行繼續(xù)計數，直至n＝20時，此時n為nc的整數倍，故第20次除霜時，也將壓縮機關停2min，以此類推，當n＝30、40、50…時，壓縮機關停時間均為2min。24.應當注意到，在實際操作中，對壓縮機關停時間t以及除霜時間補償值tc的確定，需要針對不同的機型、換熱器功效、預設次數nc的取值和預測的使用環(huán)境進行調整，本實施例給出的值僅是一種優(yōu)選值，具體數值可以經本領域技術人員的有限次實驗、推導計算得到，此外，t值和tc值并不必須相等。25.為了方便控制，所述第一預設溫度及溫度區(qū)間為預先設定，所述溫度區(qū)間有三個；本實施例中，所述溫度區(qū)間設置為小于等于5℃、大于5℃且小于等于15℃，大于15℃且小于等于25℃。26.為了避免環(huán)境溫度檢測的誤差，步驟a中檢測的環(huán)境溫度ht為連續(xù)檢測時間tp分鐘溫度后，該tp時間段內溫度的均值；環(huán)境溫度ht的檢測時間tp取值可以是30?120s，本實施例中，取tp＝60s。27.在實際使用中，本實施例的除濕機主要利用壓縮機停機同時保持風機高速運轉的方式進行除霜，并采用單片機、設置在盤管上以及與環(huán)境連通處的溫度檢測模塊、以及與風機和壓縮機連接的控制電路對上述除霜方法進行實現。28.本實施例提供的新型除濕機低溫除霜方法，通過設置四個溫度段，即大于第一預設溫度以及最大端值小于等于第一預設溫度的三個溫度區(qū)間，針對性地精準控制壓縮機的停機時間，避免了單個溫度段方法中出現的壓縮機關停時間時長或過短引起的資源浪費，明顯提高除霜效率及除濕機的除濕效能。29.以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何本領域技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡介修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
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